Taotut pyörät Raaka-aineiden valinta
Paalun valmistelu ennen taonta on raaka-aineiden valinta, laskenta, leikkaus, lämmitys, muodonmuutosvoimien laskenta, laitteiden valinta, muottien suunnittelu. Taonta ennen hyvän voitelumenetelmän ja voiteluaineiden valitsemista.
Laaja valikoima materiaaleja, jotka ovat monenlaisia terästuotteita ja korkean lämpötilan seoksia sekä alumiinia, magnesiumia, titaania, kuparia ja muita ei-rautametalleja; Sekä sen jälkeen, kun eri kokoisille tankoille ja profiileille on suoritettu käsittely, harkon ominaisuudet; Lisäksi suuri määrä kotimaisia materiaaleja, jotka sopivat Kiinan kotimateriaaleihin, mutta myös vieraita materiaaleja. Taonta materiaalit sisältyvät enimmäkseen kansalliseen standardiin, uusien materiaalien kehittämiseen, kokeiluun ja edistämiseen on monia. Kuten kaikki tiedämme, takertuotteiden laatu liittyy usein läheisesti raaka-aineiden laatuun, joten taonta-alan työntekijöillä on oltava tarvittava tietämys aineistosta, jotta prosessin vaatimukset täyttävät sopivimmat materiaalit .
Laskenta ja leikkaus on parantaa taonta materiaaleja, saavuttaa yksi tärkeimmistä näkökohdista karkea jalostus. Liiallinen materiaali aiheuttaa paitsi jätettä myös pahentaa muotin kulumista ja energiankulutusta. Jos materiaali ei jätä vähäistä marginaalia, se lisää prosessin säätämisen vaikeutta, lisää romunopeutta. Lisäksi materiaalin loppupään laatu prosessin laadun ja taontaen vaikuttavat myös.
Lämmityksen tarkoituksena on vähentää taonta-muodonmuutosvoimaa ja parantaa metallin plastisuutta. Kuitenkin lämmitys tuo mukanaan joukon ongelmia, kuten hapettumista, dekarbonaatiota, ylikuumenemista ja ylikuumenemista. Tarkasta tarkasti alkuperäisen taonta ja lopullinen taonta lämpötila, tuote organisaatio ja suorituskyky ovat suuria vaikutuksia.
Liekin uunin lämmityksellä on edullisia edullisia sovelluksia, mutta kuumennusaika on pitkä ja helpompi tuottaa hapettumista ja dekarboraatiota. Myös työolotilanteiden on parannuttava. Induktiolämmityksellä on edut nopeasta lämmityksestä ja vähän hapettumisesta, mutta se on heikosti sopeutuva tuotteen muotoon ja materiaalin muutokseen.
Taivutusmuodostusta tuottaa ulkoinen voima, joten oikea deformaatiovoiman laskenta on laitteiden valinta, joka perustuu muotitarkastukseen. Muotokappaleen sisäosan sisäinen stressi ja kanta-analyysi on välttämätön myös prosessin optimoimiseksi ja taonta-ominaisuuksien hallitsemiseksi.
Deformationanalyysissä on neljä päämenetelmää. Vaikka pääjännitysmenetelmä ei ole kovin tiukka, mutta suhteellisen yksinkertainen ja intuitiivinen, voit laskea koko paineen, letkut ja työkalut kosketuspinnan jännitysjakaumaan. Liukulinjamenetelmä on tiukasti koneen kannan ongelmaksi ja jännitysjakauma on intuitiivisempi korkeiden osien paikalliselle muodonmuutokselle, mutta sovellusalue on kapea. Yläraja-menetelmä voi antaa yliarvostetun kuorman, ja yläraja-elementin voidaan olettaa myös muuttavan muodonmuutoksen muotoa muodonmuutoksen aikana. Lopullinen elementtimenetelmä voi paitsi antaa ulkoisen kuorman ja taivutuksen muodon muutoksen, mutta myös antaa sisäisen jännityksen ja kannan jakautumisen, haittapuolena on, että tietokone, jolla on enemmän koneaikaa, erityisesti elastista muovia äärellistä elementtiä Ratkaisu, tarve suurempaan tietokoneen kapasiteettiin, pidempi koneaika. On ollut viimeaikaisia suuntauksia, joissa käytetään yhteisiä menetelmiä esimerkiksi ongelmien analysoimiseksi. Kun yläraja-menetelmä on karkea laskenta, pääosissa, joissa on äärellisiä elementtimääriä.
